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使用的激振器軸承產(chǎn)生發(fā)熱情況時(shí),如果不明白或找到不到發(fā)熱原因,有可能會(huì)影響到激振器的正常使用。影響激振器軸承發(fā)熱的原因有多種,比如軸承選型不合理、軸承游隙不合格等,下面欣佳宏振動(dòng)電機(jī)廠家為大家介紹下激振器軸承產(chǎn)生發(fā)熱需考慮是什么因素。
一、使用激振器軸承初期,會(huì)由于潤(rùn)畫面的潤(rùn)滑不足,而發(fā)生發(fā)熱現(xiàn)象。由于滾子軸承能夠很大的沖擊載荷,另外,有脂潤(rùn)滑,能讓激振器的結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單,還很便于來密封,加工也很便利,所以設(shè)計(jì)者經(jīng)常會(huì)選擇此類軸承。因?yàn)橹瑵?rùn)滑的滾子軸承有著很低的轉(zhuǎn)速,電機(jī)直接來驅(qū)動(dòng)的激振器中軸承轉(zhuǎn)速會(huì)超過970r/min,此轉(zhuǎn)速早已接近承載力很大的滾子軸承轉(zhuǎn)速。剛裝的軸承內(nèi)部是不能完全涂抹潤(rùn)滑脂的,軸承啟動(dòng)時(shí),由于潤(rùn)滑面的潤(rùn)滑脂不充沛,導(dǎo)致軸承發(fā)熱進(jìn)而受損。
二、使用中,未及時(shí)補(bǔ)充注油。由于軸承剛開始的潤(rùn)滑條件不太好,有很大沖擊載荷以后,造成摩擦面有高溫,對(duì)潤(rùn)滑脂的性能產(chǎn)生影響,還會(huì)降低粘度,直接將其甩出軸承座外。另外,潤(rùn)滑脂的損耗也是很快的,軸承補(bǔ)充注油的時(shí)間間隔是很短的,大多都不會(huì)超出10天。如無法及時(shí)補(bǔ)充注油,讓軸承的內(nèi)部干性有磨損,進(jìn)而發(fā)熱被燒壞。
任何一種機(jī)器設(shè)備在運(yùn)行過后,設(shè)備零部件間發(fā)生摩擦后,就會(huì)產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象。如激振器軸承產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象,就需要找到原因,通過原因來解決發(fā)熱現(xiàn)象,讓激振器軸承能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。